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    碳酸飲料生產線


    詳細描述Detailed description

    碳酸飲料生產線介紹:

    碳酸飲料生產線主要用于含有二氧化碳氣體飲料玻璃瓶的沖瓶、灌裝、封蓋。
    碳酸飲料生產線

    碳酸飲料生產線技術結構特點:

    a.沖瓶部分:
    碳酸飲料生產線為回轉式沖瓶機,主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
    采用進瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡單容易。瓶子通過進瓶螺桿進入機器后,由進瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機沖洗。
    瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術,變換瓶形無須調整設備高低,只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、變換瓶形只需更換少量星輪,弧形導板即可實現;
    瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機,瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,沖瓶夾噴嘴噴出無菌水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪,從沖瓶機導出并傳送至下道灌裝。
    沖瓶機進水管配備壓力表
    沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
    沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)
    碳酸飲料生產線
    b.灌裝部分:
    碳酸飲料生產線是我國引進德國技術,運用等壓灌裝原理自行設計制造,實現將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
    灌裝閥采用等壓式機械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
    對中導向采用導桿式對中,采用獨特的卡瓶口技術,保證瓶口與灌裝閥的準確密封,減少了物料從瓶口泄漏的現象。
    主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制,本機采用無級變頻調速。
    導瓶系統,結構簡單,可根據瓶型進行快速方便變更,整機采用卡瓶頸結構輸送。
    整機PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
    灌裝缸內物料自動控制,液位高度采用液位傳感器檢測,保證液位穩定及灌裝可靠。
    本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。
     
    c.擰蓋部分:
    擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
    擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經過時,蓋自動落入返回管道中,通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內,料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機,以保證下蓋達到最佳效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關,當檢測到無蓋時,就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
    擰蓋為磁力擰蓋,具有過載保護功能,且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。
    可樂雪碧碳酸飲料生產線主要特點 :
    I. 進瓶機構
    1) 風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
    2) 進瓶撥輪采用創新設計的具分瓶功能的瓶口夾持機構,取消了進瓶螺桿及輸送鏈,更換瓶形無須更換及調整任何零件。
    3) 設有氣動擋瓶裝置。
    II. 沖瓶機
    1) 旋轉盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。
    2) 大型平面帶齒軸承,運轉平穩、可靠。
    3) 采用本公司獨創的翻轉式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造,衛生、耐用。
    4) 采用高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設定角度噴出,可沖洗到瓶子內壁任何部位,沖洗徹底并節約沖瓶用水。
    5) 采用沖瓶噴嘴升降機構,噴嘴插入瓶中進行沖洗,使沖洗效果達到最佳,同時最大程度的減少沖瓶用水量,更適應大瓶的生產需求。
    6) 瓶夾及翻轉機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。
    7) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
    III. 過渡撥輪
    1) 采用卡瓶口瓶夾代替傳統的撥輪,變換瓶形無須調整設備高低,也無須更換及調整任何零件 .
    IV. 灌裝機
    1) 旋轉盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。
    2) 大型平面帶齒軸承,運轉平穩、可靠。
    3) 灌裝方式為等壓灌裝。
    4) 高精度、高速液位灌裝閥,液位精度≤±2mm。
    5) 采用環形液缸,液缸液位由磁浮子液位計控制。
    6) 采用提升氣缸瓶升降機構,并采用卡瓶口瓶夾及預罩夾住瓶口,變換瓶形無須更換及調整任何零件。
    7) 灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。 
    V. 旋蓋機
    1) 磁性恒扭矩旋蓋頭,旋蓋效果穩定可靠,封蓋次品率≤0.2%。
    2) 落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構,同時裝有一組光電開關,當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉,可以有效的避免無蓋瓶的出現。
    3) 設有旋蓋機進瓶檢測開關,與落蓋導軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少蓋子的損耗。
    4) 高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
    5) 理蓋器設有缺蓋檢測機構,用于控制瓶蓋提升機啟停。
    VI. 出瓶撥輪
    1) 采用托瓶底傳送方式,瓶底托板為一螺旋下降曲線,變換瓶形無須調整機器及出瓶輸送鏈的高度。
    VII. 出瓶輸送鏈
    1) 傳動電機采用變頻調速,與三合一灌裝機保持同步,可有效防止瓶子翻倒。
    2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關,當出現堵瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機。
    VIII. 機架
    1) 機架由優質碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。
    2) 獨家采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結構,配合O形密封圈,使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。
    3) 三合一機傳動系統位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。
    4) 傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

    碳酸飲料生產線視頻:


    參數Detailed description
    型號 產量 功率 尺寸 尺寸
    DCGF18-18-6 3000 to 5000   瓶/小時 5 Kw 2350X1700X2300MM 3800 Kg
    DCGF24-24-8 6000 to 7000  瓶/小時 6 Kw 3200X1900X2300MM 5000 Kg
    DCGF32-32-8 8000 to 10000 瓶/小時 8 Kw 4300X2000X2300MM 6000 Kg
    DCGF40-40-10 10000 to 12000瓶/小時 12 Kw 4500X3500X2300MM 9000 Kg
    DCGF50-50-12 12000 to 15000瓶/小時 15 Kw 5000X4200X2300MM 12000 Kg
    DCGF60-60-15 15000 to 20000瓶/小時 15 Kw 6000X5000X2300MM 15000 Kg

    參數Detailed description
    型號 產量 功率 尺寸 尺寸
    DCGF18-18-6 3000 to 5000   瓶/小時 5 Kw 2350X1700X2300MM 3800 Kg
    DCGF24-24-8 6000 to 7000  瓶/小時 6 Kw 3200X1900X2300MM 5000 Kg
    DCGF32-32-8 8000 to 10000 瓶/小時 8 Kw 4300X2000X2300MM 6000 Kg
    DCGF40-40-10 10000 to 12000瓶/小時 12 Kw 4500X3500X2300MM 9000 Kg
    DCGF50-50-12 12000 to 15000瓶/小時 15 Kw 5000X4200X2300MM 12000 Kg
    DCGF60-60-15 15000 to 20000瓶/小時 15 Kw 6000X5000X2300MM 15000 Kg

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